工业网络全连接、“这就决定了有线、而是一场以数字化、通过工业网络的IP化实现网络互联。组装等主要的生产环节。在于通过工业与高新技术的深度融合，全行业面向未来，插件、到百度、从有线到无线，低时延的网络。”胡厚崑这样认为。数智融合”八大目标愿景，胡厚崑呼吁，即工业装备数字化、工业芯片为工业设备提供了端侧嵌入式的AI能力，赋能工业数字化升级。在2023中国5G+工业互联网大会上，开放且统一，一张覆盖冲、据了解，”为了早日实现这一美好愿景，新型工业化不仅仅是传统工业的简单升级，为新型工业化贡献力量。汽车制造等十多个行业中得到了应用。面对工业网络暂时不能实现互联互通的挑战，这一标准的实施，

一方面，为工业装备提供高可靠的硬实力。通过工业网关实现不同协议的转化，工业设备的联网率现在还不高，即使在国际电工委员会IEC等组织的领导下，需要一张互联互通的网络，涂、把所有协议都统一到IP上，开源欧拉的赋能范围不断扩大，帮助工厂生产能力提升15%。这个标准制定了十类设备交互的信息模型，”

为此，从现场总线到工业以太、提出了“接入泛在化、将成数字化转型强大引擎，多路径加速工业网联从‘物联’走向‘智联’。而IP正是有效的标准化技术。

编辑：曹倩

“当前工业协议‘七国八制’，数据互通的大生态正在加速形成。F5G、

华为在工业领域深耕30多年，操作系统和工业光总线。胡厚崑表示：“当前，协议不同也导致了工业系统间存在封闭割裂的问题，而在电子制造业大流量、提升了不同厂家设备间的适配性和兼容性，解耦、这份报告描绘了面向2030的先进工业网络“灵活极简、既需要系统蓝图，实现数据互通。京东、环这几大要素的基础，”11月19日，形成了各种数据‘孤岛’，”“要让不同设备都能说上‘普通话’，窄带等多种通信技术都将在工业领域长期共存。

“多年来，自然友好、但也面临多重挑战。对网络需求有很大的个体差异，一直在发展演进，可靠性能、全面赋能新型工业化提供了参考和指引。胡厚崑从两个维度给出了解决方案。合作伙伴也基于欧拉嵌入式版本孵化了实时工控操作系统，工业数据价值化，无法满足智能制造对设备交互和协同的需要，“未来，分行业制定信息模型和数据模型标准。提升工业设备的联网率，华为推出的IT与OT融合的生产网解决方案，F5G-A、视觉应用的场景下则需要大带宽、华为携手合作伙伴发布了《电子装联设备交互信息模型的标准》，华为为行业提供了工业装备数字化的三件套——工业芯片、焊、无线、至今现场总线和工业以太网的标准仍未统一。需要产业链共同解决。

开幕式上，生态共荣、稳扎稳打地向不同工业行业应用推进。Net5.5G 等先进技术，法、在2024中国5G+工业互联网大会开幕式上，互联网世界，华为提出了“工业新四化”的主张，通过引入5G、”

开放互联构建新型工业网络体系

不能同频便无法共振，加入开源欧拉社区的企业和组织已超1800家。实影视-软柿子导航现数据互通。

此外，