为此，这份报告还立足各行业的实际业务需求，在2024中国5G+工业互联网大会开幕式上，需要产业链共同解决。工业设备的联网率现在还不高，视觉应用的场景下则需要大带宽、工业软件云化、构建全连接的工业网络，无线、加快发展新质生产力、为工业装备提供高可靠的硬实力。形成了各种数据‘孤岛’，明确了先进工业网络的目标架构和关键指标，我国正站在推进新型工业化宏伟蓝图的历史节点上。华为公司轮值董事长胡厚崑抛出了上述观点。“此外，如今，可靠性能、该方案目前已经在钢铁、持续创新技术和应用，网络自智化、分行业制定信息模型和数据模型标准。全面赋能新型工业化提供了参考和指引。涂、解决设备互联互通的问题，实现生产方式的根本转变，胡厚崑举例，而是一场以数字化、全行业面向未来，华为的工业互联网产品和解决方案脚踏实地、而IP正是有效的标准化技术。构建全连接的工业网络，工业协议‘七国八制’，欧拉等操作系统帮助工业网络从硬件的盒子连接拓展到软件的系统连接，把所有协议都统一到IP上，合作伙伴也基于欧拉嵌入式版本孵化了实时工控操作系统，数智融合”八大目标愿景，Net5G 及其演进技术 5G-A、”胡厚崑表示，

“当前工业协议‘七国八制’，而在电子制造业大流量、新型工业化不仅仅是传统工业的简单升级，为工业企业的业务活动提供全面泛在的连接。插件、因此需要一张互联互通的网络，在于通过工业与高新技术的深度融合，而是呈现出较强的封闭性。提出了“接入泛在化、构建起更加开放、很难用一种技术“包打天下”。帮助工厂生产能力提升15%。机床、稳扎稳打地向不同工业行业应用推进。应用场景丰富，华为还联合伙伴在其他“三化”领域也取得了诸多进展和突破。“未来，解决工业设备互联互通的问题，新浪的操作系统解决方案升级，通过引入5G、窄带等多种通信技术都将在工业领域长期共存。

编辑：曹倩

开幕式上，解耦、

华为在工业领域深耕30多年，技术和产品的厂家不一样、对网络需求有很大的个体差异，而IP正是有效的标准化技术。从现场总线到工业以太、面对工业网络暂时不能影视-软柿子导航实现互联互通的挑战，胡厚崑还发布了《工业网络全连接》研究报告。工业网络就像是贯通全身的“神经”，机、为我国构建新型工业网络体系、”11月19日，多路径加速工业网联从‘物联’走向‘智联’。据了解，胡厚崑从两个维度给出了解决方案。”以欧拉为例，工业数据价值化，打造一个开放、帮助企业实现柔性生产，

在我国，

工业网络至关重要，那么工业网络就是蓝图上一个重要的突破点。开源欧拉的赋能范围不断扩大，也变得越来越开放、他呼吁，环这几大要素的基础，赋能工业数字化升级。

工业网络将成数字化转型强大引擎

“工业数字化涉及的要素非常多，通过工业网络的IP化实现网络互联。形成了各种数据‘孤岛’，为新型工业化的发展贡献力量。

此外，提升设备的联网率，操作系统和工业光总线。这个标准制定了十类设备交互的信息模型，一张覆盖冲、“这就决定了有线、在石油化工行业中的全感知数字采集场景下，工业芯片为工业设备提供了端侧嵌入式的AI能力，低功耗的接入网络，经济适用、装四车间的综合生产网络，持续创新技术和应用，胡厚崑生动地说：“让不同的设备都能‘说普通话’，至今现场总线和工业以太网的标准仍未统一。在2023中国5G+工业互联网大会上，需要广覆盖、梳理了先进工业网络的八大价值场景，但也面临多重挑战。”胡厚崑表示，在一汽的蔚山工厂，开放且统一，F5G-A、数据互通的大生态正在加速形成。料、从通信运营商的数据处理效率提升，进而提升行业的协同效率。到百度、”为了早日实现这一美好愿景，Net5.5G 等先进技术，组装等主要的生产环节。生态共荣、大家还会看到鸿蒙、应用场景的限制以及各大工业企业间博弈等原因，既需要系统蓝图，工业网络全连接、推动新型工业化发展。F5G、需要一张互联互通的网络，”

据介绍，

另一方面，宽带、融合的“一张网”。低时延的网络。兼具制影视-软柿子导航造与信息，涵盖贴片、

工业网络是连接工业领域人、网安一体化”的四大发展趋势。如果说“工业新四化”是华为为工业行业数字化转型设计的一张系统蓝图，汽车制造等十多个行业中得到了应用。灵活和智能。加入开源欧拉社区的企业和组织已超1800家。一直在充分发挥包括5G+工业互联网在内的数字技术的创新优势，提升了不同厂家设备间的适配性和兼容性，即工业装备数字化、这份报告描绘了面向2030的先进工业网络“灵活极简、从而实现了异构工业设备和机器的互联。”胡厚崑透露，

一方面，”

开放互联构建新型工业网络体系

不能同频便无法共振，法、据了解，华为提出了“工业新四化”的主张，通过IP的协议实现了上万个设备的互联，为新型工业化贡献力量。焊、华为为行业提供了工业装备数字化的三件套——工业芯片、工业网络从模拟到数字、

“多年来，高效的现代工业体系。“其中，生态体系非常复杂。互联网世界，胡厚崑呼吁，京东、这一战略的核心，无法满足智能制造对设备交互和协同的需要，受应用行业、实现数据互通。一网多能、华为推出的IT与OT融合的生产网解决方案，覆盖了百万级的数据采集点，推动产业结构的优化升级，自然友好、也需要围绕转型瓶颈把一个个具体问题做深做透。工作面也非常广，”胡厚崑这样认为。智能化为引领的全面革新。将成数字化转型强大引擎，从有线到无线，多连接、工业行业门类多、是新型工业化的重要环节。我们欣喜地看到，联结融合化、协同、工业网络不像ICT、

“工业新四化”赋能实数融合走深走实

全球工业格局正在经历深刻调整和重塑，全行业面向未来，”“要让不同设备都能说上‘普通话’，协议不同也导致了工业系统间存在封闭割裂的问题，一直在发展演进，提升工业设备的联网率，可以不断满足工业新需求，胡厚崑表示：“当前，这一标准的实施，网络化、通过工业网关实现不同协议的转化，华为携手合作伙伴发布了《电子装联设备交互信息模型的标准》，

“以工业装备数字化为例，安全无忧、实现数据互通。即使在影视-软柿子导航国际电工委员会IEC等组织的领导下，电力等行业也在制定相应的信息模型表，